博芽數控磨床維修知識的簡(jiǎn)述與說(shuō)明

數控磨床的維修是一門(mén)技術(shù)，也需要經(jīng)驗的積累，只有正確掌握了維修技術(shù)，才能更好的對磨床進(jìn)行維修，節省時(shí)間，提高效率。那在維修時(shí)，具體有哪些方面呢？

小編從網(wǎng)上找了一些資料，進(jìn)行整理歸納，根據小編的個(gè)人觀(guān)點(diǎn)，可以從下面三個(gè)方面進(jìn)行著(zhù)手，為小孔節流器、薄膜反饋節流器和供油系統，下面就來(lái)分別介紹。

1.小孔節流器
(1)將內部節流變成外部節流，并裝上壓力表，這樣可以即時(shí)顯示上下腔的壓力，并且可以很容易的進(jìn)行清洗。
(2)節流比的理論值為1.2—1.5，1.25為最佳，那就需要在維修中嚴格控制主軸和前后瓦軸的幾何精度以及錐度，并且還要根據機床的承載能力來(lái)考慮。
(3)各油腔在不裝主軸時(shí)，要求出油口的油柱必須一致，如果不一致，那就要改變數控磨床節流器的孔徑，通過(guò)改變流量來(lái)達到一致。
2.薄膜反饋節流器
在機床運行中，常會(huì )出現抱瓦、拉毛以及掉壓等現象，主要是由于軸承剛度很大引起的，而薄膜反饋節流器最關(guān)鍵的部分是薄膜。
軸瓦抱死、拉毛的原因有：薄膜塑性變形；薄膜疲勞，長(cháng)時(shí)間使用產(chǎn)生形變，改變了反饋參數；薄膜反饋慢，外載突變時(shí)薄膜還沒(méi)來(lái)得及反應。
薄膜的塑性變形可以通過(guò)增加厚度來(lái)解決，薄膜疲勞可通過(guò)采用耐疲勞材料來(lái)解決，比如采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙等方法，都可以達到相同的作用。
3.供油系統
在原系統基礎上對供油系統進(jìn)行改進(jìn)：主要措施是在數控磨床出油口接壓力繼電器和壓力表，這樣增加了可視性。
增加數字檢測裝置：一般主軸與軸瓦之間有0.04—0.05mm的間隙，間隙中充滿(mǎn)了油液，這部分油液是有一定阻值的，對它進(jìn)行檢測，便可知間隙的大小，從而避免磨床發(fā)生故障。http://www.zgyhxh.cn/

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